推行TPM管理難嗎？并不難

新益為TPM咨詢公司概述：TPM是(Total Productive Maintenance)的英文縮寫，意為“全員生產性保全活動”。1971 年首先由日本人倡導提出，它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、保養體制。TPM管理的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統。那么推行TPM管理需要注意些什么呢？接下來我們一起來看看。

如何打造TPM設備全生命周期管理

新益為TPM咨詢公司概述：現代企業應該如何優化TPM設備管理方法，才能確保設備在其生命周期內實現資產價值的最大化和運行效能的最優化？

企業TPM管理考核評價體系的建設

新益為TPM咨詢公司概述：TPM (Total Productive Maintenance) 的意思就是“全員生產維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

TPM管理在設備管理中的實踐

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理在70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

企業為何要融合TPM管理與精益？

　新益為TPM咨詢公司概述：在各類設備管理模式中，TPM作為由日本傳入中國的維護模式在制造業生產線廣為應用。隨著企業生產線智能化改造不斷增加，對于巡檢效率、巡檢數據匯總方式、巡檢信息傳遞時效性提出更高要求。因此，我們更要順應時代改變融合精益與TPM管理。

推行TPM設備管理的注意點

新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備管理在中國制造業中很受歡迎，但是在企業推行往往就是一陣風，推行的時候搞得熱火朝天，一段時間后就沉寂了，失敗的原因有很多，但大多數是因為基礎沒打好，員工思想沒轉變……那么我們在推行時應注意些什么呢？