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新益為精益生產管理咨詢公司概述:打仗需要戰略和戰術,推行精益生產同樣如此。企戰略層面是較為宏觀務虛的,但卻是重要的。戰術方面則更多的是工具、方法和手段。前文提到了戰略層面的實施措施,本文主要講解戰術層面如何推行精益生產。
精益生產推行戰術
在戰略方面公司上下形成了統一,戰術便可以落地執行了。
一、做好現場5S管理、定置管理、目視管理
現場5S管理、定置管理、目視管理是做好精益生產的基礎,它們管理側重點雖然不同,但基本上都有很緊密的關聯性,三者相互結合起來推進,作用互補,效果明顯。一定要注意:5S不是打掃衛生,不是一蹴而就的;而是一個循序漸漸,不斷提升的過程;通過整理、整頓、清掃、清潔、素養形成好的習慣,是在鞏固和固化前一階段工作的基礎上方可開始下一階段的工作,也就是說每一個S的工作都包含前面所有S的工作。而定置管理要做好定量、定容、定時、定人、定機五定管理。目視管理則是在合適的位置上用圖文并茂的形式做好信息傳遞,加強人的潛移默化的記憶,如同廣告宣傳一樣。
二、做好TPM
工欲善其事,必先利其器。設備是企業創造價值的工具在生產系統就是“打仗的槍”,推行精益生產必須要保證設備的完好,否則整個生產線將會出現停頓,打破生產平衡,造成后道工序的無法進行。
三、推行TQM
工件的合格率越高,裝配線就能真正流動起來;工序間的合格率越高,工件的直通率越高,生產線也可以實現真正的流動。而學會運用統計技術,用SPC方法做好數據分析、發現異常、解決問題。可以適時導入六西格瑪質量管理。當然除了做好廠內自制件質量管理外,還要重視協作、采購件的質量管理。現在企業一般都抓住核心業務,其余大量業務走社會化協作之路,所以各類供應商的質量管理尤為重要。如果定義工件或看得見的物資質量為實物質量,把訂單簽訂、產品設計、工藝編制、計劃編排等其他看不見的質量為工作質量外,工作質量將是企業最要關注的質量范疇,是TQM的重點,是質量管理的根本。
四、生產線設計
要根據企業內部不同產品的加工規律、裝配規律設計生產線。首先要穩定業務,不能隨便改變工藝路線、業務分工;其次要根據加工工序布置設備,最好是能一人多機,而裝配線則可以考慮U型設計。
五、快速換線
要嚴格區分內部工作和外部工作,外部工作提前做或并行開始,想盡一切辦法減少內部工作時間,提高換線速度。
六、作業標準化
作業標準化可以提高工作效率,同時可以固化知識,保證新員工快速學會和實踐。標準化還可以降低企業運行成本,提高企業利潤。但標準化不可走極端,產品設計上的個性化也許企業的生存之道,所以要分清主次,抓住關鍵,做好評估,能標準的標準,不能標準的要保留。
七、看板拉動
看板拉動是精益生產的精髓,它是保證適時適量生產的根本。看板不僅僅是一張紙,更是通過看板在裝配線、成品庫與生產部門之間的聯動,實現了“超市補貨”的想法。
八、打通公司價值流,打造高效價值流程,讓企業價值流動起來
價值流是企業創造價值、價值增值的通道。有人講過,企業除了設計、生產創造價值外,其余環節都不創造價值。所以,只有把企業價值流打通,才能讓企業的價值快速流動起來,實現價值的快速增值,保證公司運營效率,加快物資周轉,節約公司現金流。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等