新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產方式提出“零庫存”的要求，使每個生產程序生產出來的零部件大量減少，成品儲備量也降到了零的程度，這也就對生產程序中的每個生產程序的生產質量提出了極高的要求，需要企業實施全面質量管理。

全面質量管理與精益生產

一、全面質量管理與精益生產的含義

1、全面質量管理

全面質量管理，即Total Quality Management(簡稱TQM)，菲根堡姆對TQM的定義為：“為了能夠在最經濟的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業內各部門的研制質量維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系”。其基本內容概括起來就是“四個全面”(即全面的質量管理；全過程的管理；全員參與質量管理；全面綜合管理)和“四個一切”(即一切為用戶；一切以預防為主；一切依據事實與數據；一切按規范辦事)。

2、精益生產

精益生產源于日本豐田公司，后經企業長時間的進一步發展與完善形成了一種全新的生產管理思想。精意味著只生產當前所需的產品以及下道工序所需的產品，絕不多余生產。益代表著所有的生產活動都要經濟節約和高效率。到目前為此，精益生產方式被普遍認為是世界制造行業-種理想的生產體系和方法，很多企業都在效仿。精益生產方式由于受到市場的影響，摸索出一種“多品種、小批量生產”的生產方式，最終目的就是徹底杜絕浪費以提高生產率。

二、全面質量管理與精益生產的關系

1、以顧客為中心、以人為本

以顧客為關注焦點這是全面質量管理的首要原則。企業不止僅僅單向為顧客提供產品與服務，還要隨時了解客戶的思想與要求，以其需求為導向來開發和生產產品，這樣才可以做到雙贏。精益生產方式通過其生產方式可以迅速快捷的按照客戶的要求開發其所需的產品和服務，并且產品和服務的高質量足以滿足市場的多樣化，從而提高了企業的市場適應性，表現出強大的競爭力和靈活性。這才是真正的以客戶為中心，讓顧客滿意。

2、以人為本、質量第一

以人為本、全面參與也是全面質量管理原則之一 ，突出了人這個主體在生產組織當中的重要性。在現代的生產組織方式中，需要整體的生產合作，特別是人的作用，如果沒有人的參與甚至沒有全部生產人員的配合，就無法形成高質量的生產。精益生產方式也始終把質量把在第一的位置，堅持質量優先的方針。任何工人發現生產線任何一部分出現問題時，都有權利讓生產線暫時停止下來，等到完全排除問題才可以繼續生產，這樣的一種方式讓質量有問題的產品出現的幾率大大降低，在生產過程中就有可能完全杜絕質量問題。

3、以“零缺陷”為目標

“零缺陷”目標也逐漸發展成為一種先進的全面質量管理理念。如果一次就可做好想要做的事情，這在經濟和效率方面都是有利于企業發展的，所以其已經成為當今許多先進生產企業所追求的質量管理目標。精益生產方式也是這樣，其認為從生產設計之處就應該要求高質量產品，嚴格控制生產程序，杜絕有缺陷的產品。只有這樣全過程的質量控制，才能可能實現“零缺陷”目標，體現質量免費的真諦。

4、以“保證質量”為工作準則

“杜絕浪費徹底降低成本”早已成為全面質量管理的理念之一，也是許多企業朝思暮想的終極目標，已成為生產活動追求的一種必然結果。精益生產要求減少庫存，這樣會使每個生產步驟生產的零部件產品減少，于是縮短前后生產工序的時間，是其銜接更加緊密，出現問題的幾率也會在某種程度上變大，這就對工人的要求更加高了。每位工人都必須增強注意力，嚴密監視生產線的情況，確保其質量。長期以來，注意力高度集中工人必然會養成強烈的責任感，讓隨時隨地注重質量成為一種習慣生產企業里面的每一個人重視質量就成為一種必然。這樣通過庫存的減少，來提高企業的整體質量管理水平，降低生產成本的方式是當今生產企業發展的重要策略。

5、優秀的企業質量文化

企業文化一直以來都是企業所重視的問題，優秀的企業擁有好的企業文化，這是自然規律。培育優秀的企業質量管理文化也是全面質量管理的理念之一，企業文化潛移默化的影響著企業員工的行為和思維方式?，F代企業管理認為，企業文化已成為企業競爭的核心之一，全面質量管理理念也要求高質量的企業質量管理文化來提高整體的生產水平。精益生產不僅重視人的作用，同樣不忽視企業文化的培訓。精益管理方式培訓已經成為生產企業人事管理工作的重要內容之一，希望通過這樣的培訓，使企業質量管理文化深入每個員工的腦海中，提高每個員工的工作效率。